大漢教您怎樣解決振動(dòng)電機軸承生銹的問(wèn)題

       在使用振動(dòng)篩的時(shí)候，振動(dòng)篩里面的振動(dòng)電機軸承使用時(shí)間長(cháng)了，容易生銹，購買(mǎi)之前如果能與軸承生產(chǎn)廠(chǎng)家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時(shí)，使用更有效的防銹劑，如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷基或未變性環(huán)氧基浸漬漆，盡量使用無(wú)溶劑漆。
新鄉市大漢振動(dòng)機械為您介紹清除振動(dòng)電機軸承生銹方法及注意事項     
一、選擇耐水解性好的漆，采用不含揮發(fā)性酸的漆，使用三聚氰醇酸浸漬漆時(shí)，應調整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀(guān)念來(lái)看，油漆廠(chǎng)的樣本里規定的漆干燥(固化)時(shí)間，并不一定充分，振動(dòng)電機有具體的內在形狀
二、潤滑脂在振動(dòng)電機端蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會(huì )變質(zhì)，選用有微孔的塑料薄膜包裝，使振動(dòng)電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí)，漆氣會(huì )留在軸承內，水份會(huì )結露，應設法避免。
三、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂，振動(dòng)電機廠(chǎng)在自行注入潤滑脂時(shí)，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時(shí)也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時(shí)，參考值在0.60～0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，干燥。

您可能還需要了解：

大漢機械為為您解析電機座開(kāi)裂的原因

怎樣讓久置不用的振動(dòng)電機投入生產(chǎn)

振動(dòng)電機軸承的潤滑