振動(dòng)篩篩體表面的保養的九個(gè)方法

      振動(dòng)篩表面在使用過(guò)程中會(huì )出現一些問(wèn)題，如劃傷，銹斑，熱回火色和其它氧化層等，還有在生產(chǎn)振動(dòng)篩過(guò)程中也有可能會(huì )出現一些問(wèn)題。下面就列舉一些問(wèn)題及解決辦法。
一、粉塵，生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。
第二、劃痕,為了防止工藝潤滑劑或生成物或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。
第三、熱回火色和其它氧化層, 如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會(huì )出現鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(cháng)時(shí)間在較高度下停留所致。當出現一種這類(lèi)氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì )降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
第四、銹斑, 制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，清理過(guò)的表面應通過(guò)鐵試驗或水試驗進(jìn)行檢驗。
第五、焊接引弧斑痕, 焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì )造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
第六、焊接飛濺, 焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著(zhù)力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。
第七、焊接缺陷, 焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會(huì )成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進(jìn)行清理操作時(shí)，它們還會(huì )夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補。
第八、油和油脂, 有機物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì )成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì )影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須清理掉。
第九、油漆、粉筆和標記筆印, 這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。

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